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A côté des lignes complètes pour le défibrage des fibres longues et courtes, Van Dommele construit aussi des installations pour le nettoyage des chènevottes et des anas de lin. Quelques machines utilisés fréquemment sont:
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Duvex
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Le séparateur Duvex se compose d’un tamis et d’un tambour. Des blocs de friction sont fixés à pas fixe au tambour tournant. Ces blocs frottent la matière sur le tamis. Les petites particules (telles que les poussières et les anas) passent à travers le tamis. Dépendant du tamis, la matière est divisée en différentes fractions selon leur calibre. Equipé de barres, le Duvex sert à nettoyer les étoupes.
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Tambour de triage
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Un tambour de triage sert à séparer des matières avec une densité différente. Le tambour de triage se compose d’un tambour central fabriqué en tôles perforées. Les perforations sont dépendantes de la matière alimentée.
La matière entre en haut du tambour tournant. Le tambour est équipé avec des aubes à l’intérieur qui mélangent la matière. La matière tombe lentement vers la sortie grâce à la composition inclinée. Les particules les plus petites sont évacuées à travers les tôles perforées et elles sont évacuées avec une vis au dessous du tambour. Les particules plus grandes restent dans le tambour et sont emmenées vers la sortie.
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Secoueurs
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Le secoueur assure pour les dérivés du lin, la séparation des déchets d'éncapsulage, du sable, des racines et des graines. Le secoueur sert également à séparer d ’autres matières mixtes, composées de granules de largeur différente.
Dès leur introduction dans la machine les matières sont présentées dans le crible supérieur. Les cribles sont montés dans un caisson à secousses, dont la fréquence d’oscillation imprime aux matières qui passent par le crible un mouvement vers le bas. Les fractions de petite dimension passent à travers le crible. Tributaire du type de crible utilisé, le tri en amont du flux entrant peut se réaliser selon trois fractions. Pour les matériaux fibreux, un peigne optionnel placé à la sortie et au-dessus du crible supérieur assure la séparation des cailloux des fibres.
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Presses d’ensachage
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Avec les presses d’ensachage automatiques ou semi-automatiques il est possible de mettre les anas nettoyées dans des sacs en plastique. Dépendant des besoins du client, des différentes dimensions de sacs sont possible sur une machine.
Chez les presses automatiques le sac est formé d’un rouleau continu. Un robot met les sacs sur une palette. Finalement la palette est emballée complètement et mise en stock.
Les presses semi-automatiques ont besoin d’un opérateur. Un sac doit être placé manuellement sur la sortie de la presse. Quand le sac est plein, il doit être fermé et mis sur une palette par l’opérateur. Dépendant de la capacité voulue, plus d’opérateurs sont nécessaires.
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Silos et stockage en vrac
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Avant de nettoyer ou d’emballer les anas, ils peuvent être mis dans un silo de stockage pour une certaine période de temps.
Au lieu de mettre les anas dans des sacs en plastique, une option est aussi de les mettre dans des remorques. Dans ce cas une système de remplissage avec des vis est utilisée. Parfois un circuit à haute pression est utilisé afin de souffler les anas dans une remorque.
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